11月6日,由中冶宝钢技术第七分公司承接的广东韶钢炼钢厂1号转炉炉体挖补项目顺利完成,使分公司在该项目中首次突破“技术性”难关。 11月3日,韶钢炼钢厂1号转炉因炉体烧穿需临时安排年修。第七分公司自承接该区域以来首次遇到难题,因转炉烧穿位置在出钢口右下侧,托圈工艺孔正上方,炉体烧穿直径约100mm的孔,造成工艺孔熔损,炉壳与托圈之间的间隙只有180mm,焊工无法作业。对此难题,分公司领导高度重视,魏永利经理亲自联系原宝冶退休焊接专家魏正黑帮忙把关,并组织分公司相关技术人员多次研究施工方案、确定焊接工艺、制定相应的焊接技术要求,同时组织焊工进行焊前模拟培训掌握技术要点。
通过前期多次会议讨论,决定采用单边坡口,底部加装垫板的方法进行补焊,在焊接过程中,由于炉壳厚度达70mm,厚板焊接工艺要求较高。对此,焊接操作人员对每一道顺序及焊缝层次严格把关。同时,现场管理人员24小时值守监管,对焊接过程严密跟踪,严格遵守打磨、消除应力等质量把控。最后,通过炉体消除应力,保温、相关热处理等一系列工艺,一次性通过第三方检测,达到了业主方技术要求。确保了转炉炉体挖补项目圆满结束。
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