钢结构住宅企盼配套围护结构

发布日期：2017-03-08来源：中国建设报编辑：伏牛山

[摘要]

　　 “装配化是钢结构建筑的天然属性，但应注意围护结构和部品部件的装配化及其与结构的匹配性，对于住宅建筑尤其重要。与国外发达国家相比，我国的多高层钢结构住宅围护体系质量不高，直接影响消费者的居住体验，从而导致开发商、消费者在直观上更愿意接受混凝土结构的住宅。”这是中国工程院院士、重庆大学校长周绪红在2017中国钢结构发展高峰论坛上讲述的调研结果。

　　 钢结构建筑优点多

　　 钢材具有良好的机械加工性能，最容易实现建筑的模块化、标准化、工厂化、装配化和机械化生产，实现施工现场的无火、无水、无尘、无垃圾。采用钢材建造的钢结构建筑具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工速度快、占地面积小、钢材可以回收利用等优点，属于全寿命绿色建筑。

　　 通过北京奥运会、上海世博会以及诸多城市建设等重大工程的实践，钢结构在超大跨度、超高层重大基础设施、重大工程中的不可替代的作用已得到公认。现如今，采用钢结构建造的机场航站楼、高铁站房、大型体育场馆、大跨度桥梁、超高层建筑已经成为城市甚至国家的标志性建筑。

　　 政策有力现状乏力

　　 在由中国工程院土木、水利与建筑工程学部联合中国钢结构协会主办的2017中国钢结构发展高峰论坛上，中国工程勘察设计大师郁银泉、王立军表示，装配式建筑不是装配式结构，应邀请建筑师参与相关工作。郁银泉、王立军道出了钢结构住宅长期以来推不动的真正原因。

　　 为全面落实“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，我国政府相继出台了对行业发展具有重要影响的多项政策，令行业欢欣鼓舞。事实证明，在产业化发展的道路上，钢结构住宅遭遇的最大瓶颈就是缺乏配套的围护体系。

　　 周绪红认为，目前我国低层轻钢结构住宅的发展较为成熟，部品化率较高、市场反映良好、产业链趋于成熟。但是，在多高层钢结构住宅方面的发展相对迟缓，而这恰好是我国城镇化建设中量大面广的部分，多高层钢结构住宅的产业化相关问题亟待解决。

　　 周绪红表示，与发达国家相比，我国钢结构住宅的产业化水平处于初级阶段，存在8个方面的差距:

　　 第一，在市场占有率方面，我国钢结构住宅市场份额极低，不足1%，而瑞典、美国、澳大利亚分别是80%、75%、50%。

　　 第二，在产业链方面，发达国家钢结构住宅产业链完整，且上下游结合紧密；我国钢结构住宅产业链中前端的产品开发、下游的材料、产品销售等与设计、生产、建造存在脱节的现象。

　　 第三，在标准体系、部品化体系方面，发达国家在推进钢结构住宅产业化时，都制定了一整套行业通用标准和技术认定，并逐步建立、完善了部品化体系；虽然我国轻钢结构住宅的标准体系较为完善，但多高层钢结构住宅的行业标准体系和部品化体系还未建立完整。

　　 第四，在围护结构体系方面，相比发达国家，我国多高层钢结构住宅围护体系质量不高，影响消费者的居住体验，导致开发商和消费者在直观上更愿意接受混凝土结构住宅。

　　 第五，在专业协同方面，发达国家的钢结构住宅设计注重建筑、结构、设备、销售多专业协同，而我国钢结构住宅在推广建设中建筑师参与程度较低。

　　 第六，在产品销售方面，发达国家的钢结构住宅销售注重与市场需求相结合；我国钢结构住宅的户型产品难以满足消费者的个性化需求，不能充分体现钢结构的大空间优势。

　　 第七，在与新技术的结合方面，国外发达国家的钢结构住宅与节能环保的新技术结合紧密，有效地降低了使用能耗；我国钢结构住宅在利用节能环保新技术方面明显不足。

　　 第八，在企业方面，大型住宅产业集团的形成是住宅产业化成熟的标志，可以完整涵盖钢结构住宅的产业链条，实现设计、加工生产、安装、装修、售后服务一体化。早在1995年，日本最大的10家住宅产业集团的住宅产销量已占全部工业化住宅产销量的90%，而我国尚未形成钢结构住宅产业集团。

　　 有关专家认为，发展钢结构住宅，应该学习和借鉴发达国家的经验。以日本为例，日本的钢结构住宅推广、实施、协调、组织的主体是企业，而这些企业不是传统施工企业或房地产投资企业，却是大和、丰田、松下这样的大型生产企业。大型生产企业拥有完整的制造、运营组织经验，通过技术创新、工业化生产手段，可使住宅的质量及功能构成得到提高，能耗、材料消耗极大下降。

　　 美国是产业协会起主导协调作用，以市场为手段，但其生产方式与日本相似，即技术标准统一，建材、设备、产品通用，钢结构住宅形式以独立住宅为主。基于国情，发达国家的住宅形态有所区别，但都是关注节能降耗（可循环），构件、产品都实现了标准化、系列化、通用化。

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