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破解1+1>2砂石密码

—乌东德水电站建设纪实

发布日期:2016-01-08来源:网络来源编辑:靳明伟

[摘要]水电七局以自己的“硬度”和“韧性”与长江三峡集团携手,将筑起乌东德水电站大坝“骨架”。凭借数十年专业探索,成功破解“砂石1+1密码”。
下白滩人工砂石加工系统
下白滩人工砂石加工系统
 

  乌东德,彝语意为“五谷丰登的坪子”,但这里75%的土地却是25度以上的坡耕地,干旱缺水,农田水利基础设施严重滞后,农业水利化程度极低,是云南省禄劝县三大旱地区之一。

  2012年夏初,中国长江三峡集团公司(以下简称长江三峡集团)与中国水利水电第七工程局有限公司(以下简称水电七局)再次携手,立马金沙江——我国第四大水电站乌东德水电站在此兴建。

  正如水电七局申茂夏总经理所说:“必须优质高效建设乌东德水电站,对业主负责!对历史负责!对子孙负责!”

  水电七局以自己的“硬度”和“韧性”与长江三峡集团携手,将筑起乌东德水电站大坝“骨架”。凭借数十年专业探索,成功破解“砂石1+1密码”。

  人员设备1+1 集结乌东德

  乌东德是块沟壑纵横的处女地,虽对外交通不畅,但却充满神秘。2012年5月,水电七局吹响乌东德集结号。

  乌东德水电站地处金沙江下游高山峡谷之中,气候环境属亚热带季风性环境,空气十分干燥,感受夏天的热浪比平原地区早——每年3、4月份起,白天气温就可达30℃以上,进入盛夏,气温常在40℃以上。“我们不仅要克服炙热似火的天气,还要解决进场施工五大难题。”已经走南闯北21年,现任水电七局乌东德项目经理张斌告诉记者。

  他说面临的“五大难题”:一是系统布置困难,场地狭小,远不能满足系统布置需要,原始地貌沟壑纵横,必须对山体和场地大面积开挖、回填,工程量浩大;二是对外交通道路不通畅,材料、设备进场困难;三是金结制作无法现场完成,必须异地制作后再倒运现场安装;四是金结制安量大、设备安装和调试量大;五是工期紧、建安任务重、施工条件差、生活环境艰苦。

  那个时候真是难啊!不少工程技术人员感叹道,我们管理人员和工人都很给力,大家午饭、晚饭都在工地上吃,住在酷热难耐的板房里,大伙攻克难关的精气神很足!从进场开始,他们就和监理、业主紧密配合,建安施工进度和随后的生产运行、产品质量都满足监理和业主的要求。监理部2014年年底还特地向该局总部发去贺信表示肯定。

  人员设备挺进乌东德整个工地沸腾了。砂石系统、拌和系统建安施工现场热火朝天。挖掘机、推土机轰鸣,指挥吊装材料设备的哨声四起,弧光闪烁、焊花飞溅……放眼望去,“党员突击队”、“青年突击队”旗帜迎风飘扬,建设者往来如梭!

  环保节能1+1 筑就“脊梁”

  苗语把乌东解释为“云雾缭绕的地方”,乌东德以此命名。可见在苗族人眼里,她是一个多么神秘美丽的地方。一个能给当地经济带来发展机遇的能源项目,会使这个“云雾缭绕的地方”放射出怎样如梦如幻的彩虹?

  “除了绿色如画,节能环保,什么都不留下!”这是水电七局建设者给出的答案——尊重生态原貌,环境更加优美,是中国水电人在江河湖海中的“生存法则”。

  “绿色施工,不仅是投入资金和人力,还需要生产过程中更重大局,更讲责任。”张斌说。新形势下,水电七局运用了大量环保设施和技术力量精心打造企业环保“软实力”——下白滩砂石系统废水处理采用“机械预处理”+“辐流沉淀池”+“机械压滤脱水”的生产技术工艺,废水回收率约为70%。为了保护当地生态,项目生产环保实际总投入比预计增加了513万余元。

  此外,乌东德水电站在建过程中,将始终坚持创新创效,以新技术、新设备实现节能增效。坚持定期开展环水保专项检查,宣传环保意识、开展法律法规培训等。

  降噪防尘1+1 “零”排污

  砂石骨料加工不可避免地会产生噪音和粉尘,为了不影响周边生态环境,水电七局砂石技术专家可谓是煞费苦心。

  2014年2月至5月,项目部对下白滩砂石系统降噪进行了专项施工。在系统粗碎车间、中细碎车间、第二筛分车间及第三筛分车间修建了“隔声罩”,在第一筛分车间及棒磨机车间修建了“隔声墙”,减少声音的传播。根据环境监测站部门的监测,采取隔音措施后,隔声效果良好。

  在设备安装使用方面,水电七局砂石骨料生产加工系统所有筛子均采用了聚胺脂筛网,耐磨橡胶内衬溜槽等措施减低噪音。同时,在砂石加工系统主要破碎设备和拌和楼、制冷车间、空压机车间等采用了结构优化、密封性能好的材料——采用多孔性吸声材料设置了隔声屏障、隔声罩和隔声间;振动大的机械设备还加装了橡胶隔振机座,并定期维护和保养设备,保持机械润滑,减少运行噪声。

  除此之外,生产系统的料斗、溜槽、缓降器等设计成“石打石”工艺,减少了金属敲击、磨损等噪音,在直接冲击部位加设了耐磨橡胶材料,最大限度地降低了噪音。

  “我们在车间工作,进入车间要求使用耳塞、耳罩、防声头盔,在高噪工作区也感觉不到有多大噪声。”一名工人对记者说。

  混凝土生产所用的水泥、煤灰均采用钢制罐密封储存,拌和楼及胶凝材料车间每个罐的顶部均配备有一台仓顶式脉冲布袋除尘器,在生产过程中同时运转使用,两个混凝土系统共配有33台。

  现场技术负责人介绍道,“拌和楼、空压机车间及制冷车间共配有排风扇98台进行除尘。在破碎车间破碎机进料口设了喷淋设施喷水降尘,生产运行期间,每天都有专人打扫路面。同时,洒水车至少一天两次对场内施工道路、施工场地和生产用料场进行洒水降尘。

  目前,项目部严格执行《环境保护管理办法》、《项目部各级各类人员环境职责》、《环境管理方案》等管理制度,将“环保与生产并重”的理念融入到了每一位建设者心中,并作用于生产施工方方面面。

  严格的环保管控确有成效——采用的生产工艺基本达到了生产废水零排放,环保工作总体受控,项目施工、运行、生产从未发生过环境污染事故。2014年,这个项目部被乌东德工程建设部授予环境保护、水土保持工作先进单位称号。

  央企携手1+1 合作创典范

  源于江河,情满四海。长江三峡集团牵手水电七局上世纪九十年代,从建设三峡水利枢纽工程开始,到如今的乌东德再联手,已经走过21个春夏秋冬,大业主成就大施工,彼此诚信互谅,宽容合作,以创造工程典范为己任,成就一个又一个民族伟业!

  水电七局依靠三峡集团大业主积极推广新技术、新工艺、新材料的应用,率先在三峡工程实行二次风冷骨料、加片冰生产7℃低温混凝土。期间,开发了研制了《QW混凝土自动化生产计算机管理系统》,包括混凝土生产与运输车辆定位、微机及光电条码识别等现代化管理技术,实现车辆自动调度,实现了调度工作的智能化,可同时生产99种不同配合比的混凝土;条形码识别准确、快捷,在多拌和楼系统中可到现在还广泛应用在各大水电站中。为长江三峡工程生产出560多万立方令人放心的优质混凝土,单系统生产创国内外之最——2001年荣获中华全国总工会“全国五一劳动奖状”。

  此后,与三峡集团并肩作战,辗转溪洛渡、向家坝、白鹤滩……

  到如今在建乌东德水电站,水电七局“言必信行必果”,用优质服务赢得三峡集团的信任。我们有理由相信,双方的精诚合作必将在乌东德再放异彩!

  企业文化1+1 聚力“固本”

  企业要凝心聚力持续发展,与潜移默化的文化传承密不可分。

  乌东德项目的党员是生产的模范排头兵。通过加强党建和党风廉政建设,落实八项规定,践行“三严三实”,反对“四风”,与长江三峡集团公司乌东德工程建设部签订反腐倡廉公约,共同打造施工区清廉环境,塑造施工区清廉文化,凝心聚力。推行榜样模范活动——以“最美安全夫妻”“最美七局人”“最美电建人”“我身边的共产党员”等活动为载体,大力宣传先进事迹,调动广大员工生产积极性。

  重视安全生产、文明施工文化教育。内化于心,外化于形,营造安全文明施工氛围。生产施工现场安全警示标语、标识、标牌时刻提示,设置标准化整齐划一的“五牌一图”,各项操作规程一目了然。使爱岗敬业,自觉遵章守纪已成为员工的工作理念。

  “根本既深实,柯叶自滋繁。”在乌东德建设新形势下,水电七局以“1+1>2”探索“砂石密码”,以项目经营为中心,以现场管理为核心,服务业主,服务工程!造福子孙!(卢微 陈果 冯进文)


 
 
 
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