永江高速公路是中交一公局首个采用BOT+EPC运作模式实施的特大型工程,由此揭开了一局投资运营的新篇章。六公司承建的永江2标项目,一进场就按照永江公司的战略部署和目标要求,确立了“高标准、高质量、高效率”的“三高”建设思路,全力打造一流管理,建设一流工程,彰显一流风范。
营造路地和谐环境 攻克施工第一难
永江2标 项目进场之初,就将征地拆迁列为首个重点工作来抓,避免因征拆工作不利造成阻工、窝工、停工现象。为此,经理部成立了以项目党支部书记为组长,各工区长为 组员的对外协调小组,着重营造良好的路地关系,全力取得地方政府和相关办事部门的理解和支持,并通过地方政府的征拆力度,化解征拆矛盾,减少了因征拆造成 的工期损失。对外协调小组与永江区协调办、村镇协调办,各村、组负责人进行较多的工作沟通,建立了良好的协调工作关系,遇到阻工等问题,工地第一时间通报 协调小组,由专职协调人员迅速联系当事人,小问题随时化解,大问题及时通过地方协调组,共同商议想方设法尽快解决,减少阻工造成的不利影响。项目进场两年 多来采取先易后难、择机解决重点问题等方法,先后较好解决了地方便道协调、临时征地、红线内征地、房屋拆迁、管线拆迁、炮损处理及地方事务处理等各种问 题,尽早尽好的攻克了施工第一难,为正常顺利施工赢得时间和空间。
推行施工标准化 打造工程新亮点
进入永江2标项目给人最大的感觉就是处处体现了“施工标准化”,从整齐划一,花草芬芳的办公区、生活区;到道路整洁,砂石料堆放有序,外观整洁的拌合站;再到严格标准化施工的桥梁、路基、油面摊铺现场,“标准+细 节”的管理随处可见,人人看好。“让标准成为习惯,让习惯符合标准”已成为全员的自觉行为。施工现场推行砼集中拌合、钢筋集中加工、预制件集中预制的 “三集中”管理。在钢筋加工区,采用数控钢筋弯曲机作业,原材料、成品、半成品、下脚料堆放整齐;在路基上做梁场,尽管空间狭小,但布局合理,体现了工厂 化管控。2年多来,通过推行“施工标准化”,永江高速2标现场施工更为规范,工序衔接更为流畅,从路基线型、桥涵的内外观质量、油面平整度等都给人以全新的视觉效果,诸多业内人士看了无不点头称赞。
坚持科学管控 建设一流工程
按照永江公司的部署和要求,永江2标 项目认真制定了技术质量管理办法,成立了以项目总工为组长的技术攻关小组。推行首件工程制,每道工序开工前,先组织技术人员学习设计文件及施工规范,认真 审核图纸,逐级进行技术交底,直至一线操作人员熟悉相关工艺流程和施工细节。施工期间,积极组织技术骨干研讨新技术、新工艺,强化过程管控,并取得多项施 工技术成果。如:采用液态粉煤灰进行台背回填,有效控制了台背不均沉降的现象,取得了良好的效果;挖方段边沟墙采用滑模施工工艺,确保水沟外观线形和施工 进度;T梁预制场采用喷淋系统养生,确保砼强度;使用智能张拉和电脑控制压浆技术,提升了T梁预应力张拉和压浆质量;沥青路面采用GTM沥青混合料设计与施工控制技术,增加路面耐久性和重载交通条件下抗车辙能力,又能延长路面使用寿命;对沥青拌合站的燃烧系统进行油改气技改,由传统的柴油或重油加热,改用天然气加热,减少了硫、磷等有害化合物及二氧化碳气体的释放,在环保环评方面也迈出较大一步。
两年多的奋斗,永江2标项目承建路基15.27公里,路面41.68公里,完成产值6亿元;累计获得奖励21次,获奖金655.3万元;先后获得局、公司“先进党支部”、“四好领导班子”、“文明集体”、 “劳动竞赛优胜集体”等,项目团支部还荣获重庆市“五四红旗团支部” 荣誉称号。700多个日夜,永江2标建设者用辛勤的汗水描绘出永江高速的完美身影,同时以“自强奋进,永争第一”的精神追寻诠释着我们的“中交梦”! (陈芳)
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