做建筑工程,很难回避对周转材料的管理,我想很多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。在周转材料的使用和管理过程中,极易发生材料积压、浪费损坏甚至丢失,直接增大工程成本,对项目的效益造成不必要的损失。在全面推行项目精细化管理的今天,若管理得当,周转材的损失一定会控制在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求,有的做法是总部直管(公司统一采购、租赁和管理);有的是公司统一采购(租赁),项目部负责现场管理;有的是项目部全面管理;有的干脆不管,交由专业分包队伍去管理。而现在大多数施工单位为了节省工程成本,创造更大的工程利润空间,往往都采用劳务分包,周转材自行管理的做法。在这种管理模式下,周转材料管理会遭遇的哪些难点?有无解决方案?下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一:大量材料现场积压,占用大量资金,工程成本上扬
现象:我们到工地经常会发现,成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置,长时间不能用于工程。这里有两个方面的原因,一是材料进场过早,或一次进场数量过多,造成现场短期的积压,二是材料采购(或租赁)数量过多,造成长期积压。不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度,还增大资金成本及工程成本。
对策:这种积压主要是由于计划不周造成的。项目开工伊始,就应该由工程部计算出全部的周转材需用量,根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁(公司有库存材料的一般也是通过内部租赁),再依据工期及施工安排(流水施工段)决定周转次数,然后依照工程进度做出注明了进场的时间、规格数量和批次的周转材采购计划,最后交给物质部门进行采购或租赁。物质部门应根据周转次数,针对极易损耗的材料(如木模板等),选择质量与周转次数相适应的产品,周转完毕即可报废处理,省去再次库存、转运的费用。如果施工计划出现了调整应及时通知物质部,物质部在实施采购前应向工程部进行再次确认。这样工程每进行到一个节点就会有不同的材料进场,既保障了现场的进度需要,又节约了狭小的施工场地,文明施工管理也容易得多,也不至于由于现场保管不周造成材料的损坏,从源头上防止了材料的积压和浪费,并有力地控制了工程成本。
难点二:大量材料浪费、损坏严重,不能使用或归还
现象:我们经常在现场看到,架子管被锯成毫无实用价值的短截棍或者两根短钢管大幅搭接成一根长钢管;一幅或半截崭新的模板派不上用场;变形的钢管、扣件随处可见。不管是自购的还是租赁的,都带来了巨大的经济损失。
对策:工程部应根据钢管的不同用途,外架还是内架,立管还是横管,再依据建筑物的各项参数:层高、柱梁截面大小、建筑物高度等,分门别类地统计出各种规格尺寸钢管的需求数量,然后按照要求进场使用。这样就不会出现需要合适长度的钢管时通过搭接或锯短的方式来获取了。模板的使用也需要事先配板,外形尺寸一样的柱梁等可以先进行预组装,这样不但将模板加工时的边角料损失减少到最低,也能提高工效。与此同时应加强现场劳务队伍对钢管和木模板的使用管理,杜绝野蛮施工,不得用铁榔头等金属物件大力敲打撞击,以免造成钢管弯曲、钢模变形、扣件破裂或丝口损坏等。严禁钢管割锯、钻眼、烧焊。架子拆除时不能随意丢抛,避免撞击变形、车辆碾压受损,钢管、扣件、U型卡等周转材料要按规格、型号摆放整齐,使用后要及时对其进行除锈、上油等维护工作,扣件还要检查上面的螺丝是否还能使用,不能使用的要及时更换螺丝以不影响下次的使用。严禁擅自割锯整张模板和定尺长木枋,需要割锯时,必须申请报告,并附有配模方案,经项目部审核并认可其损耗后实施。
难点三:现场材料丢失严重,经济损失惊人
现象:很多工地到竣工时才发现,钢管少了,扣件也少了。木枋少了,跳板也不够。平时不易察觉,最后核算时才发现差量不仅仅只是损耗,而是不知所因的巨额差距,有时竟是“天文数字”的损失。
对策:我们不妨分析一下材料丢失的几种可能性:1.埋入地下,没法取出;2.场地内丢失,其他单位或个人“拿错了”;3.个别内部人员或外部人员“拿“到场外去了;4.进出场验收不仔细,造成入不敷出。
针对上述不同的丢失“途径”,拟定不同的应对方案。1.首先有条件的工地应在外架搭设前对地面进行硬化处理,防止以后拆除脚手架或模板支撑时钢管和扣件散落在建筑物周边的泥土里。有地下室施工的,待架子拆除完毕并清理干净后方可进行土方回填。扣件使用或拆除时,应成捆成串,防止螺帽、螺栓丢失和掉落,并及时回收清理。2.如果场内有多家施工单位在同时施工,在施工交界面一定要做好隔离围护,同时还应在钢管的一端用油漆做好记号,防止施工人员误拿,即使施工人员拿错也可以及时找回。3.加强门卫管理和现场巡逻,防止偷盗,过程中不用的材料应及时归还。另外,在对劳务队伍的管理上也应有激励约束机制。如:在工程分包合同中就明确约定,限额领料,超耗自负(譬如钢管损耗定为1%,扣件损耗定为3%),节约有奖。工程竣工盘点,若因劳务队管理不善造成的损失部分应在工程结算款中扣除。4.所有的周转材料进场后,必须由材料员、库管员、专业班组工长共同参与验收,对进场物资的数量、质量、安全环保性能把关,并分别在收料单上签字确认。同样,材料出场时也要经过多方实测实量后放行,并签字确认。
总之,由于周转材数量庞大,工地铺开面积又广,经手人员众多,管理难度确实很大,加之每个工程的项目特征以及各个地方的社会风气还不尽相同,因此管理的方法有待进一步总结和完善。但是只要项目部的每个部门,每个人都克尽职守去管理,用心去管理,我想没有管不好的现场,没有管不好的周转材。
作者:刘兴斌 中冶成工上海五冶建设有限公司
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