柬埔寨桑河二期围堰防渗施工纪实

发布日期：2015-05-15来源：中国电力建设集团编辑：靳明伟

[摘要]

　　0.3米，1.1米，2.4米……基坑水位一天天的按着预期的计划在下降，河床的基岩越来越清晰，至2015年2月25日，12万多平方米的基坑水面抽干，目前基坑总渗漏量小于5立方米每小时。这标志着柬埔寨桑河二期围堰在国际公司与水电八局基础公司的共同努力下，已实现顺利闭气，二期围堰高喷灌浆取得了非常骄人的成绩。

　　精心选料，严控碾压，围堰填筑严把关

　　桑河二期围堰防渗轴线长近1000米，任何一个环节出现疏忽，带来的质量风险都是致命的。在围堰开始之初，国际公司通过多次会议研究围堰方案，认识到该围堰是我们八局在华能公司、华东勘察设计院树立形象之战，是关系到基础公司荣誉之战，因此要求各部门、基础公司积极进行前期策划，严把质量关，并对桑河围堰填筑提出了明确的要求：填筑前采用长臂挖机对防渗轴线附近对河床大块石进行清理，防渗层填筑料必须采用全/强风化粘土料，填料中禁止含有大的块石，碾压必须按照先静压碾压2遍，再振动碾压4遍，最后再静压碾压2遍，压实度不小于0.95，碾重不小于18吨。为了控制好质量，国际公司对防渗层填筑料进行了精挑细选，对河床部位进行了细致清理，在碾压时，试验室及时跟进试验，确保碾压效果，经过多方努力，终于将围堰填筑质量关把控好，为围堰闭气施工打下了良好的基础。

　　攻坚克难，技术先行，进度质量齐并进

　　桑河二期围堰于12月中旬进行了高喷试验，但高喷试验很不理想，出现了高喷成桩不明显、水泥浆液成层状、围堰水泥单耗过大、设备故障率高、防渗系数喷前喷后相比提高不明显等现象，业主及设计单位再次对基础公司围堰施工能力提出质疑。为了查明造成试验不完美的原因，基础公司立即组织公司副总工程师兼基础公司总工程师姜命强、副总经理蒋和平至桑河工地。经过与项目的沟通以及现场查看，发现主要原因与护壁的PVC脆性有关，并与监理工程师、设计方、业主进行沟通，对施工方案进行了调整，确定了合理的施工参数：调整孔距，确保搭接厚度;取消PVC管护壁，采用粘土浆及返浆进行护壁;调整水灰比，使之与地层更匹配;双喷嘴改为单喷嘴，对提升速度进行优化等。组织了技术交底，严格按照基础公司颁布的《高喷灌浆质量控制细则》进行控制，严明奖罚。通过上述措施，再次组织进行了生产性试验时，高喷效果相当明显，开挖检查成桩质量好，桩间搭接良好，挖至基岩面未见渗水，业主与各方均对成墙质量表示满意，初步树立起了基础品牌。

　　精兵强将，精心保养，精益求精保进度

　　进度永远是悬在围堰防渗施工头上的利剑，桑河项目二期围堰同样不例外，计划工期同样紧张，但通过多种举措，成功地缓解了进度的压力。由于该工地的设备在海外均已转战数个工地，设备大部分出现老化，如发电机、空压机、高喷设备等，国际公司与基础公司组织精兵强将，对设备的精心保养，确保了设备的正常运行，减少事故的故障率。由于柬埔寨工业不是很发达，通过多方联系，均无法在其国内购买到中高风压空压机，最后基础公司项目经理邱俊沣亲自带人跑到500多公里外的斯伦河项目租借一台空压机，解了燃眉之急。

　　灌浆所用的水泥全是从邻国越南进口，经常出现由于清关、运输等原因导致水泥不能按期到达现场的现象，一度造成窝工三四天之久。眼看着时间一天天流逝，为了减轻围堰防渗施工的压力，国际公司桑河项目充分考虑到该项目的特性，在基坑中填筑了一小围堰，提前下基坑进行厂房部位的开挖，使开挖与防渗闭气同步进行，防止盲目追求进度而忽视质量。

　　文明施工，安全先行，科学布置创典范

　　桑河项目的安全文明在施工之初就对设备、管路布置、临时用电、场地布置等提出了很高的要求，并成立了安全文明考核机构，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做到安全与文明生产，并定期计划、布置、检查。在项目全体员工的努力下，施工现场干净整洁，设备整齐有序、线路、管路整齐划一，经常受到相关单位的表扬。

　　工程优良，员工优秀，其乐融融庆闭气

　　桑河项目二期围堰施工，由于工期短，又正值春节前后，为了减少进退场费用，项目部大量使用当地劳务，使劳务本地化，节约了成本，同时提高了员工对国际劳务的管理能力，使效益与管理提升双丰收。

　　经过一个半月的艰苦奋战，桑河二期围堰防渗闭气于2015年2月11日圆满完成了14000多米的工程量，比计划工期提前7天。随后开始进行基坑抽水，十二万多平米的基坑水面，随着隆隆抽水机的声音不断下降，至2015年2月25日，基坑抽水完成，上下游围堰均未出现明显的渗漏点，基坑形成了干地施工条件，高质量的完成了围堰闭气。

　　近一个半月的围堰施工结束了，全体员工最显著的变化就是：晒黑了，变瘦了。面对二期围堰成功闭气，中柬员工脸上绽放着灿烂的笑容，其乐融融聚在一起庆祝这美好的时刻，为我们可敬的员工们点个赞!为我们优秀的管理团队点个赞!

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