为了明天的市场

—鲁地拉水电站机电安装施工侧记

发布日期：2015-02-03来源：本站编辑：靳明伟

[摘要]

　　在国内，水电站单机容量超过30万千万被称为超大机组。作为曾在国内贯流式、涡流式、轴流转浆式机组施工中创造出品牌的水电三局，却多次与超大机组安装失之交臂。

　　6月上旬，水电三局承建的金沙江鲁地拉水电站4号机组圆满完成72小时试运行，并于17时30分移交业主，正式并入云南电网投入商业运行。该机组装机36万千瓦，三局人在化水为电、为祖国奉献清洁能源的同时，也将施工资质进一步提升，并成功跻身国内超大机组安装第一梯队。

　　化繁就简安装埋件

　　鲁地拉电站总装机容量216万千瓦，有6台单机容量36万千瓦的立轴混流式水轮发电机组，水电三局承担了4号至6号机组的施工，是水电三局有史以来独立中标的单机容量最大、合同额最高的专业机电安装工程，同时，鲁地拉机电安装项目也肩负着公司“取得大机组安装施工的资质，跻身国内大机组安装第一梯队”的责任。

　　2009年8月，水电三局与业主在昆明正式签订鲁地拉电站4号至6号机组的施工合同，9月，期待着在新的舞台上演绎精彩的三局人，火速奔袭2000公里之外的金沙江畔。

　　“无规矩不成方圆，刚进场，项目部就制定了关于安全、质量、经营、财务、综合等各方面规章制度，并在后续的工作中结合实际情况不断地补充和完善”，项目经理祝学辉这样告诉记者。

　　“纸上谈兵”之后，就得“场上用兵”了。2009年10月，项目部开始两面作战，一面敷设输电线路、平整临建场地，一面积极配合土建单位施工，埋设了大量的管件。

　　施工的过程并非一帆风顺，2010年5月之后，由于环境评估未通过，鲁地拉电站一直处于停工状态，经过业主整改后，2010年10月环评通过施工得以延续。进入2011年，项目部进行了大量的基础埋件工作，由于标段划分是按照系统横向划分的，所以项目部还负责兄弟单位的部分埋件施工，三局人顾大局、识大体，在施工组织上轻重兼顾，在时间上缓急区分，确保了兄弟单位的施工进度，也得到了业主的高度评价。

　　对项目而言，4号机组是第一个攻坚的目标，在桥机受限、场地受限的情况下，大量的工作需要化繁就简。祝学辉说：“在安装尾水管期间，项目部集思广益，运用了很多土办法，硬是把这几百吨的铁家伙安装起来”。

　　化繁就简的例子很多。4号机组的蜗壳就有400多吨，锥管、肘管也有400吨，加在一起有800多吨。特别是蜗壳安装，存在二次倒运的情况，施工人员需要把瓦片结构，拼成整节并焊接后，再运输到安装间。因此，项目部搭建了临时施工平台，并利用夜班随时焊接完成，随时吊装到位，这种情况一直持续了有半年的时间。

　　2012年9月，项目部完成了所有埋件的安装。

　　见缝插针确保工期

　　到2013年6月25日，项目部正式进入机电安装的高峰期，在“厉兵秣马”了3年多后，三局人终于得以“宝刀出鞘”。

　　进入大干期后，项目部组织了大干动员会，针对高峰期施工工期紧、任务重、工序繁杂等情况，祝学辉要求全员不惜力，积极献计献策，具备施工的项目要组织攻坚，同时要见缝插针，兼顾5、6号机的施工。

　　大干期间的任务并不轻松，当务之急是组拼定子和转子、安装机坑里衬、顶盖等。在此过程中，项目部遇到了设备到货滞后、安装场地狭小等困难，加之施工面上参建单位众多，施工环境相对复杂，形成了交叉作业。现场负责人告诉记者，有时1000吨重的设备或组件，需要不断倒运和吊装，施工量能增加五六倍，这大大增加了施工量，对安装的影响很大。

　　鲁地拉水电站的1、2、3号机组由兄弟单位施工，按照施工计划要先期发电，为了不影响兄弟单位施工，在相当长一段时间内，白班，桥机的使用权归兄弟单位，项目部只能在夜里12点之后施工，这种情况下，项目部参战人员无怨无悔，通过加强沟通、巧妙安排，按照业主的要求确保了4号机组的施工进度。

　　在4号机保质保量施工的同时，为保证5号、6号机的施工能顺利进行，项目部按照业主的目标制定了严谨的工期计划，细化到每一天，要求全体员工必须无条件地按计划执行，如果中间确实有特殊情况拖延了，项目部要想办法去赶。比如：5号机因为盘车而耽误了，还有土建前期灌浆回填不及时耽误了项目部十来天的时间，所以从5月25日开始到6月15日，在20多天的时间里，项目部实行了两班倒，硬是把工期抢了回来。

　　装机育人硕果累累

　　作为专业施工分局，多年来，制造安装分局始终都秉持着“装机育人”的发展理念，通过鲁地拉电站的施工，项目部培养出了新一批机电安装的专业人才。

　　进点前期，项目部的30多名电焊工都是年轻人，为了使他们提高技能，项目部开展了“师带徒”活动，通过“传帮带”，使一批年轻人快速成才，成为焊接能手和技术管理能手。

　　鲁地拉电站4号机座环的总体重量是160吨，需要分四瓣在现场拼装，其材质和焊材在焊接上要求精度比较高，焊缝处板厚170毫米，焊量较大，且由于母材坡口较小，焊工操作不易，稍不注意就会产生裂纹和夹渣，处理起来非常麻烦。

　　能否保证焊接质量，是所有人员都担心的。在这种情况下，一批年轻人主动请缨。同时，项目部专门制订了焊接方案，并邀请了公司专家到现场，对影响焊接质量的因素进行分析和指导，在参战员工的努力下，项目部用了2个多月的时间完成了4号机座环的焊接工作。

　　在此期间，项目部不断总结经验，施工进度不断加快，在5号机焊座环时，只用了38天就完成了焊接工作，6号机座环的焊接只用了35天，并一次性通过了业主、监理组织的质量验收，为此，业主、监理、厂家对三局人给予了好评，并且业主专门向水电三局发《贺信》表扬。

　　2012年8月底，国家电力行业金属结构设备质量检测中心，对鲁地拉电站4号至6号机蜗壳焊缝进行了超声波和磁粉检测，结果均为100%的合格率。

　　装机育人，人才辈出。依托项目的施工，一批年轻人得到了快速成长，在不同工序的岗位上担纲重任。施工期间，在业主举办的焊工大赛上，项目部的年轻焊工包揽了前三名。

　　按期发电多方赞誉

　　在机电安装领域，机组投产发电是一个最大的节点，而对机组的测验测试则是发电前最关键的一环。

　　对于项目部而言，4号机组就是首台机组，其能否顺利稳定地运行，关系重大。在安装工作完成后，项目部迅速进入了紧张的调试阶段。

　　为了保证按期发电，项目部倒排工期，对机组的常规试验和调试进行部署。机组调试中最大的问题是，所有的单机都和高压侧有个接入点，调试中要正确、无误地切入。为了赶抢进度，项目部安排四组人员同时进行调试，先后完成了上百项调试，完成了上万条数据的采集，保障了4号机成功投产。

　　4号机组的按期发电，为三局赢得了多方好评。业主出示的《业绩证明》写到：“该工程施工质量良好，制造工艺优良，符合国家标准和工程设计要求，满足该电站的安全运行。”

　　凭借雄厚的实力和不懈的追求精神，水电三局在鲁地拉电站混流式机组安装中大显身手，并成功跻身大型机组安装第一梯队。他们赢得了今天的业绩，也终将赢得明天的市场。

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