用切割机代替手工锯,电动磨光机代替锉刀,用胶头机、标牌机代替人工手写,用电缆输送机、滑车帮工人放电缆,大型主力起重机从扳起式到附着式,从动臂式到平臂式……改革开放40年,电建职工深刻感受到机械装备的变化给安装带来的便利。
谈到电力建设机械装备的变化,中国电建湖北公司政工干部孙保声翻开《湖北电力工业史》说:“1952年12月,郑州火电厂开始施工,安装2台6000千瓦机组和3台35吨/时锅炉。在施工中,除锅炉房有一台苏式吊车外,其余均为铁制、木制扒杆之类的起重设备。大件移位靠绳索迁引;中小件靠人抬肩扛,锻造、冷作靠锤钎撬;焊接为手工操作。”随着孙保声的解说,一件件简陋的施工机具如影像般在眼前呈现。
孙保声从事过多年的焊接技术工作,他深有体会:“以前施工现场的旋转式直流电焊机,体积大,噪音大,几个人都抬不动。现在使用的逆变直流焊机,噪音小,焊接质量更稳定,还有便携式焊机,一个焊工都可以拎着走。”
不仅是焊接设备,随着时代的发展,管道施工机械化程度也在不断提高。工程技术人员与工人在实践中勇于革新、创新,自制了砂轮切割机、凝汽器铜管电动胀管机、电动震砂机、手动和电动坡口机、小口径电动冷弯管机等一批管道下料的小型机工具,取代了传统作坊式手工加工管道的手动锯、榔头、錾子和锉刀。
长期从事一线施工的锅炉本体安装工赵玉乾说的很形象,他用手比划着:“受热面管子焊接前必须打坡口,以前是先用割刀割一个坡口,再用锉刀打磨,每个管子要花几个小时,费时又费力,质量还不稳定。80年代荆门电厂工程项目有了砂轮切割机、手持电动磨头等电动工具后,只要几分钟就好了!”
“调试技术也越来越现代化,测试手段越来越先进”负责调试工作的周罗生说:“以前调试人员做发电机保护试验需要多台设备,把它们摊开是满满一桌子,将这些设备连接起来得半天。现在只需一台设备,拿起来就用,方便多了。”他转念一想说:“我曾对一名退休老师傅说,现在测量直流电阻只要一台直阻测试仪,他都不相信。”
别怪老师傅不相信,这只能说明社会发展太快,快得让老师傅猝不及防。
周罗生笑笑说:“我印象最深的是,1990年夏天巴基斯坦贾姆肖罗工地组织放电缆,项目部全部停工,一根电缆,发动了全工区800多号职工,他们个个扛着2米的麻绳拉,呼喊声、哨子声一浪高过一浪,那个场面真是壮观。现在使用了电缆输送机、滑车后,几个人就可以完成。”
工欲善其事,必先利其器。要在市场经济条件下求生存求发展,过硬的施工技术是基础,优良的机械装备是武器。
从事10多年机械管理的王杰如数家珍:“70年代吊大件大多是职工自己想办法,土法上马,锅炉吊大件一般是将独角扒杆和转扬机配合起来使用。现在是FZQ系列塔吊、平臂式塔吊与履带吊配合使用,安全性能、起重性能、工作效率都得到提高。拿以前老式机械3000吨·米塔吊来说,吊物从地面到炉顶得一个多小时,现在使用了平臂式塔吊,吊装速度快了,吊装的有效辐盖面也增大了。”
随着机械化程度的不断提高,锅炉安装中逐步扩大了地面组合率,采取一次性吊装 、整片就位的施工方法。热机专业负责人黄良喜说:“以前锅炉本体受热面折焰角是一片一片地吊,拼装完成得9天。1997年汉川电厂一期工程是先在炉膛零米将散件组装好,再吊装就位,从拼装到就位只要4天,大家轻松多了。”
电力建设机械装备的更新换代印证了电力建设40年的无声巨变:安全风险降低了,工艺质量提升了,安装工期缩短了,经济效益提升了……电建施工水平有了质的飞跃。同时,它记录着时代的发展、社会的进步,也见证着中国制造、中国品牌的成长历程。
如今,电力建设机械装备彻底告别了“小米加步枪”的落后状态,人拉肩扛、马车拖运的场景成为电建职工珍藏的黑白照片,钢锯、绞磨、扒杆也将一去不复返,成为一个时代的印记。(刘彩霞 )
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