座座闸门谱新歌

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座座闸门谱新歌

—苏丹上阿特巴拉弧形闸门制作纪实

发布日期：2015-12-16来源：网络来源编辑：靳明伟

[摘要]

　　流金六月，恰值一年中分之时，“自古帝王州，郁郁葱葱佳气浮”，万物的盎然生机与宾主眉宇间的满满喜气，为地处京津、面海临港的制安分局第二水工机械厂增添了别样的景致。对于今年鏖战在一线的广大员工们来说，这是一个喜庆的日子，苏丹上阿特巴拉水利枢纽工程超大弧形闸门顺利通过出厂验收。该厂先后承制的4套大型弧门均实现高质达标，为该厂上阿特巴拉项目金结产品制作画上了一个圆满的句号。

　　技术攻关,群策群力敢为先

　　落日与晚霞交相辉映，绵延不息的阿特巴拉河奔腾着流向远方无垠的天际。水电五局制安分局第二水工机械厂承担了苏丹上阿特巴拉水利枢纽工程鲁米拉大坝和博达纳大坝1万余吨的金结产品制作任务，其关键生产任务是博达纳大坝4套泄洪底孔弧门及溢流坝表孔弧门。

　　然而，“大活”带来的不仅仅是喜悦，丝丝蹙眉也浮现在厂领导班子的额头。“国际工程的制作标准高，验收严格，这对我们而言既是机遇又是挑战。”曾多次参与国际工程任务的该厂负责人吴继彬不无感慨地说。的确，国际工程较于国内项目的要求更高、标准更严，特别是在当前该厂多项工程并举，工期压缩的大背景下，人员、设备、场地不足的矛盾也凸显出来。然而厂领导班子明白，在竞争激烈的水电市场中，要想占得一席之地，需要的不仅是技术水平和生产能力，更需要的是要有攻坚克难、敢为人先的勇气。“这个工程我们不仅要‘吞得下’，而且要‘消化好’，没有条件，创造条件也要上。”铮铮誓言吹响了披荆斩棘的号角。

　　苏丹上阿特巴拉弧形闸门包括泄洪底孔和溢流坝表孔弧门两种类型，尤其是溢流坝表孔弧门，其整体框架更大，宽度、高度、吨位均前所未有。该类型表孔闸门门叶采用双主横梁、双支臂结构，门叶共分为6节，宽约15米，高达16米，，门叶外弧面半径达到18米，单套弧门重达230吨。不仅如此，弧门的相关部件在实际制作中存在着加工难度大，安装不便，焊接存在变形等问题，且业主对于门叶结构组装、支臂倾斜度、铰链中心至门叶中心距离、门叶弧度等多个关键尺寸均作出严格要求，关键部位的精度要求甚至在0.5毫米以内。15米宽度使门叶结构的制作与安装固定变得十分困难，尤其是该类型表孔弧门总高度达到16米，如此的高度和单节重量，厂内的一般的门机设备达不到吊装要求，顶部的翻板门如无法得到有效固定，将会带来极大的安全隐患，一系列难题摆在面前。

　　早在施工之初，厂领导、技术人员便已经意识到在施工过程中将要遇到的种种难题，在总结以往类似工程制作过程中的经验教训的同时，成立了以主管领导带头、技术骨干、一线员工为主体的弧门施工小组，多次召开技术分析会，组织技术交底，针对大弧门的各部位的制作与安装进行详细讲解，明确了这次制作项目与以往类似工程的异同点。技术人员全天候在车间对班组进行指导，确保车间施工班组充分了解图纸，明白施工的工艺流程与意图。技术部门先后制作了《上阿特巴拉水利枢纽工程表孔弧门和翻板门制作作业指导书》，明确了该大型弧门制造的难点及施工方法，对于涉及弧门门叶、支臂制作作了规定。特别是在翻板门制作中，考虑到吊装能力与安全情况，在多次与业主、设计院沟通后表孔弧门和翻板门分成两大部分进行组装，其中翻板门与弧门顶部两节拼装为一体，其余四节弧门门叶及支臂支铰拼装为整体。

　　优秀的群体，坚定的决心

　　作为厂内技术要求高、标准严、施工难度大的弧门制作项目，其工序包括下料、卷板、焊接、校正、拼装等步骤，涉及到门叶、裤衩、支臂装置、支铰装置、侧轮装置、吊耳及附件制作与组装多环节，尤其是最后的大拼，其施工难度最大。这一重要项目到底由谁进行制作呢，谁能挑起这个大梁呢？在推行“内部承包责任制”的背景下，在精挑细选之下，一个囊括高级技师、技师、高级工，从事铆工、焊工、起重工的年轻队伍——上阿弧门施工组成立了。

　　黝黑的皮肤、憨厚的外表，“心宽体胖”是他给人留下的第一印象。作为弧门施工班组班长的申建平虽然岁数不大，但近十年的工作历练，已经让他成为能挑大梁、聚人心的技术骨干。从五局技校毕业后，他便来到第二水工机械厂工作，先后参加了苏丹麦洛维、罗塞雷斯、上阿特巴拉、科特迪瓦苏布雷电站、永定新河、北京官厅水库、宁杭客专模板、京包高速钢桥、洪格尔风电塔筒项目等多个项目的金结制作任务，具有丰富的水电施工及弧门制作拼装经验。在上阿特巴拉项目中，他主要负责了前后4套弧门的制作与拼装任务。“强将手下无弱兵”，在他的麾下汇集了一批精兵强将，均是年富力壮，身经百战的水电工程专业人才。有从事水电工作近30年的高级技师张江海，有专业从事厂内起重工作的起重班长王丰彦，有曾担任蜗壳施工班组班长的刘正亭。这是个平均年龄不超过35岁的年轻而又充满朝气的团队，他们以饱满的热情迎接挑战。

　　“天气越热，这活越忙”，申建平无奈地说。自2013年6月份第一套泄洪底孔弧门施工开始，到今年6月份第二套表孔弧门完成制作，几次弧门施工的高峰期均在盛夏。特别是今年6月初的施工，最高气温甚至达到39度。而弧门庞大的体型，施工不适宜在车间内进行，需要进行露天施工作业，其艰苦条件可想而知。

　　从寻找合适的作业场地，到搭设弧台，到施工前的技术交底与分析，再到下料、卷板。为了提高工作效率，申建平把弧门施工班组分成两拨人，分别施工。进入5月，首套表孔弧门的门叶各单节与支臂已经制作完成，弧门的门叶整体进行了试拼。在新场地的弧门支臂、铰座就位完毕，各中心点找准后，整体拼焊好的门叶被拆解，从原施工场地吊运至新场地进行组装。门叶首节吊装就位，与支臂连接，各节门叶连接，打支撑固定，整体焊接，各个流程有序进行。转眼炎炎盛夏已至，较于往年，今年分外炎热。顶着烈日炙晒，施工人员爬上表面温度达到六、七十度的门叶、支臂上进行测量与调整，钢板周围40多度的气温，是对人的身体和意志的极大考验。而弧门施工班组没有被吓倒，多年来与钢铁打交道的他们，对此已经习以为常了，沿着支臂爬上那十数米高的弧门，汗水早已浸透他们的衣衫，不时滴到炙热的钢板上，转眼便消失得无影无踪。每天，经过弧门施工场地，看着他们各自忙碌着的身影，不时传出几句善意的玩笑调侃，透过层层脚手架，黝黑的皮肤、挥洒的汗水、矫健的身影，他们为了信念，努力地奋战在弧门现场各个角落。

　　收获硕果，成绩决定未来

　　从 2013年6月份开始，第一套泄洪底孔弧门开始进行制作，到2014年6月末第一套溢流坝表孔弧门及翻板门通过验收，期间，苏丹业主代表团、中水对外、设计方西北院、监理方郑州院等多次进行设计联络、联合验收，一年里，捷报频传，产品优质达标，广受业主赞扬。2013年9月26日，首套博达纳大坝泄洪底孔弧门预拼装完成，10月19日博达纳大坝第一套泄洪底孔弧门通过验收，2013年12月14日，上阿工程第三批次金结产品出厂发货。2014年6月27 日，首套溢流坝表孔弧形闸门顺利通过验收，第二套表孔弧门制作完毕。苏丹上阿特巴拉工程4套弧形闸门的顺利完成，不仅标志着该项目金结制作任务的圆满收尾，同时开启了制安分局第二水工厂迈向国际水电领域新的里程碑。

　　据悉，苏丹上阿特巴拉第五批次金结产品两套表孔弧门将在完成后续施工后，于8月份出厂发货。