踏着梦想的足迹

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踏着梦想的足迹

—水电十三局湖北管片厂建设生产纪实

发布日期：2015-10-19来源：中国电力建设集团编辑：靳明伟

[摘要]

　　是一座占地150亩、总投资6000万元的盾构管片厂。办公楼前的国旗和电建集团旗帜在风中猎猎飘扬。面积达8400平方米的单层钢结构厂房宏伟开阔，两条国内最先进的自动化流水生产线采用了最成熟的4线制工艺。

　　这座建设在湖北鄂州土地上的管片厂，设计生产能力为日产管片60环，最大产能70环，年度最大产能为2.4万环。是武汉周边规模最大、厂区布置最合理、工序衔接最流畅、产能最高、设备最先进的地铁管片专业生产厂。

　　这就是水电十三局山东电力管道工程公司(以下简称山东管道公司)湖北管片厂。

　　没有人能想象得到，这样一座现代化的工厂，建设时间仅为短短的三个月，而且天公不作美，整个工厂土建施工期间，雨，一直下。

　　这是一座踏着梦想的足迹建成的工厂。水电十三局副总经理兼管道公司总经理刘晓辉说:"用短短的三个月时间建成一家地铁管片厂，这是管道公司的骄傲和自豪。"

　　每一份骄傲都是汗水的回报，每一份自豪都是心血的凝聚。

　　 筑梦鄂州

　　希望是人间至美至善。湖北管片厂为转型升级中的山东管道工程公司带来了希望，带来了生机。

　　承建湖北地铁管片厂，成为山东管道公司员工2014年最值得高兴的事情之一。管片厂总工程师郝永旺真诚地说:"2014年最高兴的事就是接到管片厂生产任务了。"

　　 2014年9月28日，接到建厂任务的项目经理付帮景和办公室主任鲁青松，从辽宁开原分公司急匆匆赶到湖北武汉，第二天就开始找建厂用地，设备考察、调研同步进行。

　　无论与哪一位参与过找地的员工谈起建厂过程，都是同一句感慨:"太难了。"

　　管片厂综合部主任鲁青松头戴草帽、脖子上搭着毛巾快步走进办公室，扯起毛巾擦去脸上的汗水，笑着说:"说起找地，那可真叫'寸步难行'啊!"

　　三个月时间内，付帮景等人走访了四个村的书记，测量了三十多块地。

　　在找地的过程中，作为十三局新成员的管道公司深深地体会到了大家庭互帮互助的团队力量。每找到一块可用的地，不管是白天还是晚上，四公司武汉地铁11号线四标段项目经理部派出的测量专业人员，带着GPS定位测量仪立刻赶赴现场，有时工作到凌晨两点多钟，测量的三十多块地，基本都是农田用地。湖北的雨格外多，测量人员穿着雨衣、雨靴在杂草丛中为穿行。鲁青松说:"测量了30多块地，每次都是随叫随到，没有一次推迟测量时间，咱们十三局员工的敬业精神和工作作风确实让人感动。"

　　各种原因导致希望一次次"破灭"。考察好一块七十多亩的地，合同都签订了，却因为靠近某服装品牌仓储基地没有通过最终审核。

　　直到2014年腊月二十七，当地政府、群众都在准备过年，办事已经不太好找人了，付帮景等人才带着十二分的不甘心返回山东老家过年。

　　正月初七，一行人带着无限的希望回到了湖北武汉。

　　经过了数月山重水复地寻找，这一刻迎来了柳暗花明的转机--3月6日，农历正月初八，确定了位于湖北鄂州150亩的建厂用地。

　　建厂用地一经确定，厂房设计紧锣密鼓地展开。

　　湖北鄂州，成为管道公司实现转型升级、追逐发展梦想的出发之地。

　　 雨中建厂

　　管片厂土建工程2015年3月17日开工后，当地几乎是天天下雨。员工们穿着雨衣、雨靴在现场工作，管片厂班子成员全天候工作在现场，以便于协调解决施工过程中的各种问题。

　　 4月初，中电建武汉建设管理有限公司为管片厂确定了"里程碑"工期。为了实现建设目标，管片厂制定了详细的施工计划，厂房基础、生产线基础、龙门吊和水养池都要在一个月的关键性工期内完成。

　　在紧张的施工过程中，鄂州的雨一直下，是考验，也是检验。考验的是意志和决心，检验的是能力与素质。

　　从建厂开始，整个团队保持了旺盛的士气。

　　 3月17日开始动工，工程进度以小时计。雨中施工，切实可行的雨季施工措施那是必须的，管片厂提出的口号是"保证中雨不停工，大雨过后即开工"。

　　 4月中旬到5月中旬，管片厂建设进展到设备安装阶段，价值2600多万元的大小设备90台套在30天时间内完成安装。下雨时在车间里干活，不下雨时抢车间外的工作。每天平均一个小时的调度会，施工计划每天更新，一天一个会议纪要，土建施工和设备安装交叉进行。

　　 5月20日到6月中旬，进入设备安装调试阶段。20多天时间内，90多台套设备，逐台进行调试，发现不符合运行标准的设备，立刻进行更换。在调试过程中，进行了大量设备消缺工作。

　　 6月10日-14日，进行设备单项调试，顺利打出了第一片试生产管片。

　　 6月14日，进行了设备联动，具备了生产条件。

　　中电建武汉建设管理有限公司为管片厂下达的节点工期目标是6月25日试生产，湖北管片厂提前11天完成了节点目标。

　　 6月14日晚上九点半，第一片试生产管片脱模，外观效果、内在质量都符合规范要求。九个月的辛苦结出了第一枚果实，大家伙儿的心情只能用激动形容。

　　 6月17日试生产一整环六片管片，管片厂班子四位成员、设备参建方、工程技术人员都盯在现场，大家的目光紧紧盯着生产线，争相目睹第一环管片下线。

　　开工后，生产能力逐步提升，最高日产能达到318片，单线日产能力达到28环。

　　在一步一个脚印的扎实努力中，建设一座现代化管片厂的梦想成为现实。

　　但是过程的艰辛只有经历者才能体会，从春节休假返回武汉后，直到7月底，领导班子成员没有离开过武汉，没有回过家。用付帮景的话说:"每位员工都经历了'很多不一样的东西'，对参与的每一位员工都是一个提升自我能力和素质的机会"。

　　 美丽故事

　　三个月时间，在一片平地上矗立起一座现代化的地铁盾构管片厂，付帮景感慨万千，他说:"主要得益于进度控制到位，得益于水电十三局设计院、天津分公司、四公司的全力配合，更得益于中电建武汉建设管理有限公司的高标准严要求。"

　　湖北管片厂土建施工过程是一个团队协作的优秀案例，除了上文提到的四公司武汉地铁项目部协助进行土地测量工作外，设计院、天津分公司、管片厂通力合作，在建设过程中，没有一方说过一句相互抱怨、埋怨的话，做每一件事都是以解决问题保证进度为目的，三架马车全力往前推进。

　　在与负责土建施工的天津分公司员工一起工作的三个月时间中，郝永旺最大的感受是执行力强，施工过程严谨、程度规范，无论多苦，无论多累，管片厂班子成员和员工没有一句抱怨。当天要完成的节点目标，再晚都会完成。生产线基础施工时，天津分公司项目经理齐辉和员工一起工作到凌晨两点。他感叹说:"要向大家学习的东西太多了。"

　　在整个建厂过程中，计划紧凑，对工程重点、难点、工期控制、人员配置等管理工作提前进行研究;人员安排上，生产人员、土建人员、设备安装人员分批次到位，按计划进行培训。

　　管片模具、自动化生产线、起重机、搅拌站等加工周期较长的设备，在2014年12月就完成了设备采购合同的签订工作，为设备按期安装调试赢得了时间。

　　员工们在不知不觉中加快了工作节奏，通过个人的努力与学习，融入了电建集团武汉地铁项目大团队的工作氛围与标准之中。

　　 2015年3月，在厂房土建施工过程中，需要拆除一块长70多米、宽12米的高强度砼隐蔽基础。破碎过程中，周围环境不允许进行封闭施工，当时百姓不断到现场在拆出的砼块上凿钢筋。为了保证安全和进度，付帮景和郝永旺三天三夜轮流在现场盯班。

　　为了保证反应速度，领导班子成员、综合部、工程部和一名司机组成几个夜间值班小组，排出严格的夜间值班表。

　　在建厂和生产过程中，中电建武汉建设管理有限公司管理严格，在质量、文明施工、成本控制等各方面管理标准很高，付帮景毫不避讳地说:"一开始确实不太适应，我们是做水泥制品的，要求模具上面不能有水泥浆，整个厂区地面必须干干净净，内业资料上的每一枚公章必须盖正，标准高得感觉难以想象。但是经过努力，满足了基本要求，这也是以前难以想象的。"经过严格地、不断地修正，从生产现场、生产过程到资料整理、归档，管片厂逐渐融入了中电建武汉建设管理有限公司整体管理之中，满足了各项管理标准和要求。

　　付帮景在这个过程中总结出了自己的管理规律:"每个环节都达到管理目的，工作就能按照计划一步一步往前推。"

　　参与建厂的水电十三局设计院设计师李芳说:"在整个管片厂建设过程中，雨一直下，最长的一次连续下了四天。"工作了四十多天，李芳写出了一万多字的文章，在她的笔下，因为有了感动、有了金黄色的油菜花、有了灵动的水牛等人文色彩，艰辛的建厂过程变成了一个个美丽难忘的故事，这就是企业新闻宣传的魅力与使命 --传承与记录。

　　 蒸养水养

　　管片生产环节自动化程度很高，从钢筋笼到位到进入存储区，只有在收面环节有六位工人，其他都是自动化生产，进窑、出窑，管片都非常有"架子"，由电动摆渡车接送。

　　管片养护环节分为静养、蒸养、水养和后期自然养护，其中蒸养环节类似于"蒸馒头"--经过钢筋笼加工、砼浇筑、粗收面、精收面等制作环节之后的成品，先静养两个小时，再送进分为升温、恒温、降温三个区域的蒸养窑，蒸养四个小时，每个区域由自动温控阀控制各区域温度，保证了养护温度的稳定性。

　　完成蒸养过程后，用真空吸盘吸在管片外弧面上，吊车吊起放在翻转机上，进行90度旋转，由水平方向改为垂直方向，垂直吊放到车间临时存储区后，"乘坐"摆渡车出车间，吊装进入水养池。

　　水养池透着"豪华范儿"，总面积达5152平方米，相当于5个标准游泳池大小。当热得汗水顺着脸颊直流时，站在池边，看着管片躺在碧清透亮的水里，可以感觉到它们舒舒服服的每一次呼吸。7天后，行车吊起放到存储区，自然养护21天后，就可以去执行他的"终身使命"了。

　　办公楼一楼的自动感应门反射着湖北夏日耀眼的阳光，二楼的复合木地板一不见一丝尘土。付帮景说:"这是管道公司有史以来建设标准最高的工厂，是管道公司条件最好的分公司。"

　　 步步革新

　　在地铁隧道里，管片就是隧道的壁。盾构机在地下向前掘进，每掘进1.5米，拼装一环管片，这些管片环环相扣，地下隧道就成形了。隧道挡土、止水质量如何全要看这些管片。

　　地铁管片是砼预制件中的精品，地铁在里面穿行，制作技术、标准要求都很高。湖北管片厂在质量管理工作方面下了实在功夫，实行管片厂、管理部室、班组三级质量控制模式，一周召开一次质量分析会，根据现场出现的质量控制问题，及时召集班长和现场具体操作人员不定时召开现场分析会。

　　生产线开工后，管片厂制作了详细的制作工艺流程，定人定岗，制定了《产品质量指标考核管理办法》，对钢筋笼加工、砼浇筑、养护等生产环节，以班组为单位进行考核。建立质量专项基金，考核奖罚落实到具体责任人。

　　分管生产工作的副经理薛廷杰办公桌上摆着管片厂编制的《质量管理及保证体系》和《施工技术交底制度》，管片生产每一个环节和步骤的质量检测都制定了详细流程。

　　成立于1958年的山东管道公司一直从事混凝土制品行业，产品质量也一直排在同行业前列。薛廷杰说:"中电建武汉建设管理有限公司质量管理非常严格，超出了以往的工程标准"。经历了建厂的艰辛，管片厂继续一鼓作气攻克了数个难以克服的共性质量缺陷。管片侧面凹槽气孔排气非常困难，管片厂做了大量试验，攻克了这一难题，目前效果已经显现。

　　为了保证生产进度，为了保证管片质量，湖北管片厂全体员工真是"蛮拼的"，生产的每一个步骤，都可以找到经济实用的小革新、小发明。

　　前文讲述的"蒸馒头"的蒸养窑原设计为混凝土结构，经过班子讨论，更改为钢结构，将施工工期由2个月压缩至20天，也提高了密封性能。

　　搅拌站基础原设计是2.5米厚的混凝土筏板，经过重新计算，改变支撑柱结构，改为80厘米厚，节约成本30万元，同时加快了施工进度。

　　为了提高拆装速度、保证质量，对模具拆装工具进行了创新，自己制作了专门的手轮扳手。

　　为了节省管片存放空间，对管片吊具进行了创新，使管片能够贴身存放，节省出30%左右的空间……

　　成排的盾构管片排列在存储场地上，像一队队整装待发、激情饱满的士兵，在湖北鄂州这片土地上骄傲地写下:这是山东管道公司转型升级的新机遇;这是水电十三局发展城市轨道交通版块的决心与意志。

　　中国当代作家王小波说过:"所谓伟大的事业，就是要让自己的梦想成真。" 湖北管片厂，是一个成真的梦想，更是一项承托起企业发展未来的伟大事业。