施工场上争一流，应急救援磨利剑

—响水涧抽水蓄能电站机电安装工程施工纪实

发布日期：2014-12-08来源：本站编辑：靳明伟

[摘要]

　　8月10日0时16分，由武警水电二总队八支队负责安装的响水涧抽水蓄能电站3号机组圆满完成15天启动试运行，正式投产发电。4号机组主体安装也全部完成，进入机组总装和调试的最后冲刺阶段，预计今年11月底可实现投产发电。

　　响水涧抽水蓄能电站是目前国内第一台拥有自主知识产权，国内自行研究设计、制造、安装和调试的抽水蓄能机组。电站位于安徽省芜湖市三山区境内，电站动态总投资38亿元，是一座日调节纯抽水蓄能电站，电站总装机容量为100万千瓦，安装4台立轴单级混流可逆式水泵水轮机发电机组，武警水电二总队承担该电站机电安装工程的全部施工任务。

　　不等不靠 主动作为

　　国产机组设备制造缺陷多、技术难题大，这对项目部官兵来说是一次考验，如同“摸着石头过河”。“不等不靠，主动作为”，这是全体官兵在施工中坚持的理念，他们以打破工种界限、开展施工“大会战”为抓手，着力在科学组织中要进度，在精细化管理中要效益，实现施工生产的稳步推进。

　　4月，由于4号机组场地受限及工位多次调整造成机组工期严重滞后，定子安装成为了卡脖子工程，直接影响到下一步工序进行。按常规作业法几乎难以保证整个机组安装如期完成，一位监理工程师就在协调会上吹风，“武警4号机组安装不能如期实现，建议外援介入”。面对种种压力，项目部认真分析形势，认为只要深挖资源，科学统筹，还是能够保证节点目标实现的。

　　这时一场恶仗悄然打响了，大家主动加班加点，人均日工作强度达12小时以上。8个专业突击队24小时、不间断在施工现场轮番倒班作业，战斗如同跟时间赛跑。在焊接作业区，众多机组部件筋板之间空间非常狭小，其位置非常不利于焊接作业，需要蜷缩着身体，施工人员常常在狭小的空间里一待就是好几个小时。经过艰苦奋战，4号机组定子于6月底提前一周顺利吊装，赢得了业主、监理的高度赞誉。

　　技术革新 成果丰硕

　　机电安装过程中，由于设计不断变更，增添了施工的难度，为此，项目部成立技术攻关小组，定期对各种疑难杂症进行会诊。通过开展技术革新活动，及时排除施工障碍，大大提高了工作效率，节约成本近百万元。在机组启动过程中，项目部将球阀40%开度点调整为20%开度点，最大程度减小了机组在抽水启动过程中的振动，延长了机组的使用寿命，经试验，效果非常好。在轴瓦垫板加工上，导瓦调整组大胆采取楔子板配合精确测量调整法得到了业主及厂家的一致认可，缩短机组总装直线工期15天，节约成本近10万元。

　　2月27日，厂房1号机组蜗壳排水管出现爆管事故，项目部接到求援要求后，迅速启动处置预案，第一时间赶到了事故现场，仅用2小时排除了险情，避免了水淹厂房重大事故的发生，挽回经济损失近5000余万元，受到业主和上级首长的一致好评。

　　该项目今年累计已验收单元工程413个，优良397个，合格率100%，优良率96%。厂房混凝土外观质量、电缆敷设、配线、小管路工艺，已成为对外展示的“窗口”工程。

　　善于钻研 不竭动力

　　“人人懂得机组原理，人人会看图纸”，密密麻麻的线路图曾经难倒了刚毕业到部队的高才生，如今项目部大部分士官都做到按图纸施工，“小新兵”也知道机组的基本原理。只要一遇到疑问和难题，官兵们寝食难安，一定要把问题撬开，才得以甘心。响水涧球阀外径尺寸达3300毫米，装配后重量近300吨，是目前国内最大的球阀，为攻克球阀组装的难题，攻关组人员几个晚上没休息，找资料，做实验，找厂家“磨嘴皮”“偷学”技术，最终找到了可行的办法。为掌握国产机组的组装特点和规律，项目部定期邀请厂家、监理到部队讲课，帮助大家更新思维，扩展知识面，夯实理论基础。

　　在项目部，学文化、学技术浓厚的氛围蔚然成风，学习已成为官兵的一种兴趣，为官兵完成任务注入了营养剂。从项目部主任、政委，到中队干部，再到战士，80%的人员都能掌握两门技术，20名官兵先后取得各类施工资格证书，在任务锤炼中锻造了一批复合型人才。

　　项目部的战士在训练场上沙场点兵，冲锋陷阵，像个“大老粗”，可他们心底儿特别细，密密麻麻的线路图，他们能一眼识破其中的玄机、奥秘。学习能出战斗力，是履行使命不竭的动力，这已是官兵在工作中形成的一种共识，是一种力量的源泉。

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